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肼基物盘式干燥机

所属分类:化学工程行业 > 农药化肥干燥机

案例简介:在进行肼基物的干燥工作时,肼基物湿料自加料器连续地加到干燥机上部di一层干燥盘上,带有耙叶的耙臂作回转运动使耙叶连续地翻抄肼基物湿料。肼基物沿指数螺旋线流过干燥盘表面,在小干燥盘上的肼基物被移送到外缘,并在外缘落到下方的大干燥盘外缘,在大干燥盘上物料向里移动…

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肼基物又称4-甲基-2-肼基苯并噻唑,是杀菌剂三环唑的重要中间体,其熔点168℃~169℃。三环唑是一种高效内吸性杀菌剂,生物活性高,作用机理独特,对防治稻瘟病有特效。经过多个国家的大田实验证明,该药防止效果达到80%-90%,是防治稻瘟病zui理想的药剂。三环唑作用机理是抑制孢子的形成,并且一直病斑的扩展和产孢,从而抑制再侵染。由于国内外用户不断提高对三环唑杀菌剂原药的质量要求,在工业化生产中,必须得到高品质的肼基物。

肼基物盘式连续干燥机是一种高效的传导型连续干燥设备,其独特的结构和工作原理决定了它具有热效率高、能耗低、占地面积小、配置简单、操作控制方便、操作环境好等特点。

在进行肼基物的干燥工作时,肼基物湿料自加料器连续地加到干燥机上部di一层干燥盘上,带有耙叶的耙臂作回转运动使耙叶连续地翻抄肼基物湿料。肼基物沿指数螺旋线流过干燥盘表面,在小干燥盘上的肼基物被移送到外缘,并在外缘落到下方的大干燥盘外缘,在大干燥盘上物料向里移动并从中间落料口落入下一层小干燥盘中。大小干燥盘上下交替排列,肼基物得以连续地流过整个干燥器。
中空的干燥盘内通入加热介质,加热介质形式有饱和蒸汽、热水、导热油和高温熔盐,加热介质由干燥盘的一端进入,从另一端导出。已干肼基从zui后一层干燥盘落到集料盘,zui后被耙叶移送到出料口排出。湿份从肼基中溢出,由设在顶盖上的排湿口排出,从底层排出的干物料可直接包装。

肼基物盘式干燥机 设备优势:
(一)调控简便
1.通过调整料层厚度、主轴转速、耙臂数量、耙叶型式和尺寸可使干燥过程达到zui佳。
2.每层干燥盘皆可单独通入冷、热介质,对物料进行冷却或加热,准确、容易的控制物料温度。
3.jing确调整物料的停留时间。
4.物料流向单一、无返混现象,干燥均匀,不需要混合。

(二)操作方便
1.干燥器的开车、停车操作非常简单。
2.停止进料后,传送物料垢耙叶能很快地排空干燥器内的物料。
3.通过特殊性的大规格检视门的视镜,可以对设备内进行很仔细的清洗和观察。

(三)耗能低
1.料层很薄,主轴转速低,物料传送系统需要的功率小,耗电少。
2.以传导热进行干燥,热效率高,能量消耗低。

(四)环保
1.常压型:设备内气流速度低,而且设备内湿度颁布上高下低,粉尘很难浮到设备顶部,所以顶部排湿口排出的尾气的尾气中几乎不含有粉尘。
2.密闭型:配备溶剂回收装置,可方便地回收载湿气体中的有机溶剂。溶剂回收装置简单,回收率高,对于易燃、易爆、有毒和易氧化的物料,可用保护气体作为载湿气体进行闭路循环,使之安全操作。特别适用于易燃、易爆、有毒物料的干燥。
3.真空型:在真空状态下操作的盘式干燥器,特别适用于热敏性物料的干燥。

(五)安装方便
1.干燥器整体出厂,整体运输,只需吊装就位,安装定位非常容易。
2.由于干燥盘层式布置,立式安装,即使干燥面积很大,占地面积也很小。

肼基物盘式干燥机 设备特点:
(一)干燥盘
◎设计压力:一般为0.4MPa,zui大可达1.6MPa。
◎使用压力:一般≤0.4MPa,zui高可达1.6MPa。
◎加热介质:蒸汽、热水、导热油、干燥盘温度100℃时使用热水加热,100℃~150℃时用≤0.4MPa饱和水蒸汽或者过热蒸汽加热,150℃~320℃时用导热油加热,>320℃时可采用电、导热油、熔盐等方式加热。

(二)物料传送系统
◎主轴转速:1~10转分,电磁或变频无极调速。
◎耙臂:每层干燥盘上有2~8支固定在主轴上的耙臂。
◎耙叶:绞接在耙臂上,能随盘面上下浮动保持接触,有多种形式。
◎碾滚:对易结块和需要粉碎的物料,在适当位置配加碾滚,可以强化传热和干燥过程。

(三)壳体有常压、密闭、真空三种型式
◎常压型:圆筒或八棱柱型,有整体和对开两种结构。加热介质进出口主管道可以在壳体内,也可以在壳体外。
◎密闭型:圆筒型壳体,能承受5Kpa内压,加热介质进出口主管道可以在壳体内,也可以在壳体外。
◎真空型:圆筒型壳体,设计压力为0.1Mpa,加热介质进出口主管道在壳体内。

(四)空气加热器
一般在蒸发量较大的情况下使用,以增强干燥效率。

盘式连续干燥机不需配备喷雾干燥所必须配置的旋风除尘器,不使用热风作为加热介质,因此,不会发生因热风和粉尘分离不好随尾气夹带造成的产品损失。
新型盘式连续干燥机广泛适用于化工,医药,农药,食品、饲料、农副产品加工等行业的干燥作业。
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