橡胶促进剂NS又称促进剂TBBS，化学名称为N-叔丁基-2-苯并噻唑次磺酰胺外观为淡黄色粉末状，能延长橡胶胶料的焦烧时间，使橡胶在加工过程中有更充裕的时间进行混炼、成型等操作，有效防止橡胶在加工过程中过早硫化，提高加工安全性，减少废品率；可显著缩短橡胶的硫化时间，提高生产效率，降低生产成本。随着全球橡胶工业的持续发展，特别是汽车工业、轮胎制造业以及其他橡胶制品行业的不断进步，对橡胶促进剂NS的需求呈现出稳定增长的态势。
由于环保政策的日益严格，传统的生产工艺面临着较大的环保压力，促使企业加快设备改进和工艺升级，以满足环保要求，实现可持续发展。江苏龙鑫不断改进橡胶促进剂NS的干燥工艺，提高生产效率，降低生产成本，增加产品质量的稳定性。新工艺具有废气排放量少、能耗低、收率高等优点，不仅符合环保要求，还能够降低生产成本，提高产品质量，从而促进橡胶促进剂NS市场的发展。
橡胶促进剂颗粒NS干燥机 工艺流程
(1) 进料阶段
物料准备：首先要确保橡胶促进剂颗粒NS的原料符合干燥要求，通常是经过前期合成、反应等工序得到的湿物料，可能含有一定水分及杂质，需进行预处理，如过滤、除杂等，以保证进入干燥机的物料纯净度。
进料方式：通过合适的进料装置，如螺旋进料器、振动进料器等，将预处理后的橡胶促进剂颗粒NS均匀地送入干燥机内。进料速度需根据干燥机的生产能力和物料的干燥特性进行合理调节，以确保物料在机内能够得到充分的干燥处理。
(2) 干燥阶段
热空气生成：干燥机通过热源产生热空气，热源可以是蒸汽、电加热、燃气等。热空气的温度、湿度和流速等参数对干燥效果至关重要，一般根据橡胶促进剂颗粒NS的性质和干燥要求进行设定和调节。
流化床干燥：热空气从干燥机底部或侧面的进气口进入，经过气体分布装置均匀地分布在物料床层中，使物料颗粒悬浮并形成流化态。在流化状态下，物料颗粒与热空气充分接触，水分受热蒸发。这种方式干燥效率高，物料受热均匀，干燥后的颗粒质量较好。
(3) 出料阶段
颗粒筛选：干燥后的橡胶促进剂颗粒NS通过出料装置排出干燥机，排出的颗粒可能存在粒度不均匀的情况，需要经过筛选设备，如振动筛、旋振筛等，将符合粒度要求的颗粒筛选出来作为成品，而粒度不合格的颗粒则返回干燥机进行重新干燥或进一步处理。
产品收集：筛选后的合格橡胶促进剂颗粒NS被收集到成品料仓中，等待后续的包装、储存和使用。在收集过程中，要注意避免颗粒受到污染或吸湿，以保证产品的质量和稳定性。
(4) 尾气处理阶段
粉尘回收：在干燥过程中，会产生含有粉尘的尾气。为了减少粉尘排放对环境的污染和物料的损失，尾气需经过除尘设备，如旋风分离器、布袋除尘器等，将其中的粉尘颗粒进行回收。回收的粉尘可返回干燥机中重新参与干燥过程，以提高物料的利用率。
废气排放：经过除尘处理后的尾气中仍然可能含有少量的水蒸气和其他无害气体，在满足环保排放标准的前提下，将这些废气通过排气管道排放到大气中。为了确保废气排放符合环保要求，还可在排气管道上安装气体检测装置，对废气的成分和含量进行实时监测。
橡胶促进剂颗粒NS干燥机 技术优势
(1) 干燥效率与质量方面
高效快速干燥：热空气从底部进入流化床，使橡胶促进剂NS颗粒在流化状态下与热空气充分接触，传热传质效果佳，干燥速度快，能够在短时间内将物料中的水分降低到所需水平，大大提高生产效率。
物料受热均匀：流化床内的物料处于不断翻滚和混合状态，每个颗粒都能均匀地接受热量，避免了局部过热现象，从而保证了橡胶促进剂NS的干燥质量和性能的稳定性，有利于提高橡胶制品的质量。
产品质量稳定：通过精que控制干燥过程中的温度、风速等参数，可确保橡胶促进剂NS的干燥程度一致，使产品质量稳定可靠，满足橡胶加工的严格要求，对于提高橡胶制品的性能和质量稳定性具有重要意义。
(2) 操作与控制方面
温度控制精准：可以根据橡胶促进剂NS的特性和干燥要求，精que调节加热系统和通风系统的参数，实现对干燥温度的精准控制，适应不同湿度和干燥程度的物料，确保产品质量的一致性。
操作弹性大：能够方便地调整进料量、热空气流量、温度等操作参数，以满足不同产量和干燥程度的要求，对物料的适应性强，适用于多种不同规格和性质的橡胶促进剂NS颗粒的干燥，可灵活应对生产过程中的各种变化。
自动化程度高：配备先进的控制系统，可实现对干燥过程的自动化监测和控制，如自动调节温度、风速、进料量等参数，减少了人工干预，提高了生产的稳定性和可靠性，降低了劳动强度和生产成本，同时也有利于保证产品质量的一致性。
(3) 设备性能与维护方面
运行稳定可靠：结构相对简单，无复杂的传动装置和易损部件，运行过程中故障少，维护成本低，能够长时间连续稳定地运行，有利于提高生产的连续性和经济性，减少设备的停机时间和维修工作量，提高生产效率。
物料处理温和：与其他干燥方式相比，流化床干燥对橡胶促进剂NS颗粒的表面损伤小，可用于易碎物料的干燥，物料颗粒不规则时亦不影响工作效果，尤其适用于对颗粒完整性要求较高的橡胶促进剂NS的干燥。
设备寿命长：干燥机的关键部件采用优质材料制造，具有良好的耐磨性、耐腐蚀性和耐高温性，能够在恶劣的工作环境下长期稳定运行，延长了设备的使用寿命，降低了设备的更新成本。
(4) 节能环保与安全方面
节能效果显著：由于传热传质效率高，干燥速度快，相比传统的干燥方式，可大大降低能源消耗，节约生产成本。同时，部分
流化床干燥机还采用了节能型的设计和技术，如余热回收利用等，进一步提高了能源利用率，降低了能源浪费。
环保性能好：配备有效的除尘系统，可将干燥过程中产生的粉尘充分收集和处理，减少粉尘排放对环境的污染，符合环保要求，避免了粉尘对操作人员健康的危害和对生产环境的污染。
安全性高：整个干燥过程在封闭或微负压的环境下进行，有效防止了物料与空气间的交叉污染，同时也降低了粉尘爆炸等安全风险。此外，设备还配备了温度、压力等安全保护装置，当出现异常情况时可及时报警并采取相应的保护措施，保障操作人员的人身安全和生产的正常进行。
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