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赤藓糖醇

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案例简介:赤藓糖醇市场竞争激烈,生产企业为了在竞争中脱颖而出,需要不断创新生产工艺,提高产品质量、降低生产成本,以实现差异化竞争。江苏龙鑫开发的赤藓糖醇振动流化床干燥冷却串联机组通过工艺创新,有助于提高赤藓糖醇的产品质量,可以生产出更高纯度、更优质的赤藓糖醇产品。新设备生产的高质量成品能够满足gao端客户的需求,提升了产品的附加值,让用户企业在市场竞争中更具优势,有助于客户树立良好的品牌形象,增强市场竞争力。

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   赤藓糖醇是一种常见的甜味剂,白色结晶性粉末、无臭、具有清凉的甜味。在人体中的代谢方式与其他糖类不同。它主要是通过小肠吸收进入血液,然后大部分未经代谢就通过尿液排出体外。因为人体中缺乏能够有效代谢赤藓糖醇的酶,所以它不会像葡萄糖等糖类那样被大量分解产生能量或者影响血糖水平。对于那些关注糖分摄入但又想享受甜味的消费者来说,赤藓糖醇是一种理想的蔗糖替代品。例如,在一些无糖的气泡水、茶饮料、咖啡饮料等产品中,赤藓糖醇可以提供甜味,同时不会像蔗糖那样引起血糖的大幅波动。我国是赤藓糖醇zui大的市场,约占全球73%的市场份额。随着中产阶级的崛起和健康意识的增强,国内赤藓糖醇市场潜力进一步释放,除了饮料领域,在餐桌糖、烘焙食品、糖果、乳制品等多个领域的应用也在不断拓展。

   赤藓糖醇市场竞争激烈,生产企业为了在竞争中脱颖而出,需要不断创新生产工艺,提高产品质量、降低生产成本,以实现差异化竞争。江苏龙鑫开发的赤藓糖醇振动流化床干燥冷却串联机组通过工艺创新,有助于提高赤藓糖醇的产品质量,可以生产出更高纯度、更优质的赤藓糖醇产品。新设备生产的高质量成品能够满足gao端客户的需求,提升了产品的附加值,让用户企业在市场竞争中更具优势,有助于客户树立良好的品牌形象,增强市场竞争力。

赤藓糖醇振动流化床干燥冷却串联机组 工艺流程

  (1) 干燥流程
   进料:湿赤藓糖醇物料从进料口进入振动流化床干燥机。通常,物料的初始含水量在一定范围内,例如3%左右 。
   热风干燥:空气经过加热装置加热后形成热风,热风从床底进入振动流化床。加热装置一般采用蒸汽、电加热等方式,干燥进风温度通常在 50℃~90℃之间。在振动电机产生的激振力作用下,物料在给定方向上跳跃前进,同时与热风充分接触并呈流化状态,进行热交换,使物料中的水分快速蒸发。热风中的热量传递给物料,使物料中的水分转化为水蒸气,湿空气则由引风机引出。
   干燥出料:经过干燥后的赤藓糖醇,含水量降低至规定指标,如终水分≤0.12%,干燥后的物料从排料口排出,进入冷却阶段。
  (2) 冷却流程
   冷风冷却:赤藓糖醇振动流化床冷却过程中,新风除湿至关重要。如果进入冷却设备的新风含有较多水汽,当与温度较高的赤藓糖醇接触时,可能会导致赤藓糖醇表面结露,使其吸潮,进而影响产品的质量,如导致产品结块、流动性变差等。冷空气作为冷却介质,经除湿处理后,冷却进风温度可达到 15℃左右,从床底进入冷却振动流化床 。物料在振动力作用下与冷风充分接触换热,自身温度逐渐降低。
   进料:干燥后的赤藓糖醇物料从冷却振动流化床的进料口进入。此时物料温度相对较高,需要进行冷却以达到合适的储存或后续加工温度。
   冷却出料:经过冷却后的赤藓糖醇,产品料温可降至≤25℃左右,达到规定的温度要求后,从冷却振动流化床的排料口排出,随后可进行收集、包装等后续操作。
  (3) 除尘系统
   在干燥和冷却过程中,产生的湿空气和热空气中会夹杂着一些细小的赤藓糖醇颗粒等杂质,进入脉冲式布袋除尘器,通过滤袋对气流中的微小颗粒进行过滤拦截,进一步去除杂质,使排出的气体符合环保要求,减少粉尘排放对环境的污染,同时也避免了物料的损失。

赤藓糖醇振动流化床干燥冷却串联机组 性能特点

  (1) 干燥冷却效果好
   受热均匀:振动流化床通过振动电机产生的激振力使物料在床内呈现流化状态,与热风或冷风充分接触,实现均匀的热交换,避免了局部过热或过冷的现象,能够使赤藓糖醇得到均匀的干燥和冷却,保证产品质量的稳定性。
   干燥冷却效率高:物料在流化状态下与热空气或冷空气的接触面积大,传热传质系数高,加快了水分的蒸发和热量的传递,从而提高了干燥和冷却的效率,缩短了生产周期。
  (2) 产品质量有保障
   减少产品破损:振动流化床对物料表面的损伤小,对于赤藓糖醇这种结晶型且相对易碎的物料,在干燥和冷却过程中能够较好地保持其颗粒的完整性,减少产品的破损率,降低损耗。
   防止污染:采用全封闭式的结构,有效地防止了物料与外界空气间的交叉感染,避免了杂质、灰尘等混入产品中,保证了赤藓糖醇的纯度和卫生质量,使其符合食品、医药等行业的高标准要求。
  (3) 设备操作性能强
   可调性好:料层厚度、物料在机内的移动速度以及振动的全振幅等参数均可实现无级调节,能够根据不同的生产需求和物料特性进行灵活调整,适应范围广,可满足多样化的生产要求。
   运行稳定可靠:振动源采用振动电机驱动,运转平稳,噪音低,寿命长,且设备的结构相对简单,维修方便,减少了设备的故障率和维修成本,提高了生产的连续性和稳定性。
  (4) 生产连续性好:可与其他上下游工艺过程装置连接,实现连续作业,便于组成完整的生产线,提高生产效率,降低劳动强度,适合大规模工业化生产的需要。
  (5) 节能环保
   节能效果显著:相比一般的干燥装置,振动流化床干燥机可节能30%-60%。其原因在于物料与热风的充分接触和高效换热,以及设备良好的保温性能,减少了热量的散失,从而降低了能源消耗,节约了生产成本。
   资源回收利用:在干燥冷却过程中产生的废气可通过旋风分离器、布袋除尘器等除尘设备进行处理,回收其中夹带的赤藓糖醇细粉,提高产品的回收率,减少物料的浪费,同时也有利于环境保护。

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