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硅碳负极材料专用闭路循环干燥机
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硅碳负极材料专用闭路循环干燥机

关键词:硅碳负极材料干燥机,硅碳负极干燥设备,硅碳负极干燥,闭路循环干燥机
所属分类:电池材料干燥机
案例概述:龙鑫干燥根据目前硅碳负极材料的制备工艺:砂磨→包覆→干燥→煅烧,在干燥环节,主要采用闭路循环喷雾干燥的方法,对材料进行纳米化,提高电子和离子的传输速度以改善材料的导电性和稳定性。
案例详情 图片集锦
     锂电子电池以能量高、循环寿命长和对环境友好等优点正在逐步取代镍氢电池,成为zui有前途的储能装置。负极材料是锂离子电池的重要组成部分,它直接影响着电池的能量密度,循环寿命和安全性能等关键指标。高容量的电池负极材料——硅碳,随之产生。
     在硅碳的制备过程中,如何能往更高密度、更大充放电性能、更高循环稳定性和更高安全性锂离电池方面的发展,是目前甚至以后几十年研究的热点。
     龙鑫干燥根据目前硅碳负极材料的制备工艺:砂磨→包覆→干燥→煅烧,在干燥环节,主要采用闭路循环喷雾干燥的方法,对材料进行纳米化,提高电子和离子的传输速度以改善材料的导电性和稳定性。

     硅碳负极材料物料实验前后对比:

     制备硅碳负极电池材料的过程中,传统采用真空耙式干燥机干燥并进行溶剂回收,但存在硅碳估计材料得到不到分散,干燥时间长,不能连续生产,生产时物料装卸和翻动,对环境造成污染。龙鑫干燥根据多年的设备制作经验和对物料工艺的了解,在学习国外干燥技术的同时,改进了闭路循环喷雾干燥机,作为硅碳负极材料生产工艺干燥环节的新工艺。完全解决了传统工艺存在的问题,明显的降低了生产成本,提高了产品质量,对环境的影响也是一大改善。

      硅碳负极材料特点:
     1.龙鑫干燥采用的雾化器完全是自主研发生产的新型雾化器,完全摒弃了市场上绝大多数生产厂家选择市场采购的雾化器,完全满足物料粒度要求。
     2.实现了自动化的连续性生产,并能同时完成有机溶剂的回收,在密闭环境下生产,降低了对环境污染的影响。

     龙鑫干燥技术工程师,对锂电正负极材料有着十几年的工作经验,熟悉产品的制备工艺流程,能够提供各环节工艺的指导和意见,欢迎广大锂电厂家来厂考察和试料,共同探讨锂电行业干燥新发展。
硅碳负极材料闭路循环干燥机
硅碳负极材料闭路循环干燥机
硅碳负极材料干燥前后对比
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