光引发剂又称光敏剂或光固化剂，是一类能在紫外光区或可见光区吸收一定波长的能量，产生自由基、阳离子等，从而引发单体聚合交联固化的化合物，为了保证光引发剂的质量，需要对其进行干燥，目前市场上光引发剂干燥装置对光引发剂干燥室操作较为不便，在一定程度上影响了工作效率，此外，现有的光引发剂干燥装置干燥效果差，对光引发剂干燥的不够充分彻底。龙鑫干燥借鉴国内外干燥技术在原有的干燥机基础上，特开发光引发剂闭路循环干燥机，改变了常规的干燥方式，简化了操作程序，直接提高了产品质量。

      光引发剂闭路循环沸腾干燥机主要由加热器、流化床干燥器、冷却一冷凝器、气液分离器、循环风机和低露点的氮气源(或低露点的压缩空气源)组成。在闭路循环干燥操作时，物料通过加料器定量加入带搅拌的流化床干燥器中，在热风(氮气或空气)的作用下，干燥过程中的物料所含湿分不断地被蒸发和分离。    干燥介质在闭路循环干燥系统中，反复经历载湿和去湿的过程，直至产品达到所需含湿率要求。干燥过程中扬起的细粉，由干燥室上部的袋滤器捕集，并通过自动振打机构，使细粉脱离滤袋表面，重新回到干燥室料层。从料层中蒸发的挥发分随干燥介质带出干燥器，并在后面的冷却一冷凝器中冷凝成液体再回收。不凝性干燥介质经加热后重新循环使用。当闭路循环干操系统发生泄漏或其他原因引起压力波动时，由氮气罐自动向系统补充适量氮气。

      光引发剂闭路循环沸腾干燥机控制系统说明：
      1、干燥机进风温度与热水加热器连锁，控制进风温度恒定在±1℃。针对有些物料随干燥程度的变化，熔点会产生变化的物料，系统可设置阶段升温，用于进一步减少系统能耗。
      2、干燥机料斗设置温度传感器，用于检测物料的实际温度，防止物料变质融化。
      3、 出风温度与出料气缸连锁，当达到一定出风温度后延时一定的时间然后将物料自动排出系统。
      4、出料料斗装有旋转阻尼料位计，用于检测系统内的物料是否排干净，当检测排除干净后，系统后自动关闭出料阀。
      5、进料斗设置称重传感器，用于控制前端加料设备运行或关闭。同时稳定每次的加料量为一定值，保证工艺衔接连贯性。
      6、进料仓设置辅助击振器，防止料仓内的物料架桥。
      7、进料斗称重传感器检测湿物料是否放干净，放干净后自动关闭进料阀。
      8、布袋除尘器设置压差传感器，用于检测布袋差压，当差压到一定值后再打开脉冲清灰阀，减少脉冲频率，降低氮气对外排放量。
      9、布袋采用左右仓切换离线清灰模式，减少清灰过程中粉尘二次吸附现象。
      10、风机采用变频器控制，可变频调节干燥所需的风量和风压。
      11、系统设置氧气传感器，用于控制系统内的氧含量必须保证在一定的值内才能运行。氧气传感器与氮气进口阀连锁，用于系统置换。
      12、泵吸式压力传感器用于检测系统内压力和大气压的差值，用于系统排氮。采用泵吸式差压排氧法，可减少氮气置换时的氮气耗量。
      13、溶媒回收罐设置磁翻板液位计，用于检测储罐内的高低液位，当高液位时系统自动启动气动隔膜泵，当低液位时自动关闭气动隔膜泵。
      14、成品仓底部设置旋转阻尼料位计，用于检测成品仓内物料是否放干净，当放干净后系统会自动关闭星型下料器。