ZLPG型中药浸膏喷雾干燥机

   中药浸膏是由植物根茎叶提取而成，特别是醇提工艺，它含糖份较高，在高温下易软化熔融，普通的离心喷雾已无法满足干燥，针对这种情况我公司组织了一批精干的技术力量，总结出几年来本厂设计制造喷雾干燥机的成功经验，收集了国内外同行业同类型产品的优点，经过精密、反复的工艺计算和无数次的实验，开发出了中药专用喷雾干燥机组，并推广到了药厂使用。
   中药浸膏喷雾干燥机主要利用高速离心式雾化器将含有中药成分的浸膏、水剂、有机溶剂、悬浮物、提取物等雾化成微小的雾滴。这些雾滴与热空气充分接触，在瞬间完成蒸发干燥，形成粉状成品。在这个过程中，中药的有效成分得到了保留，而不需要使用过多的热能和溶剂。广泛应用于中药制药行业，可用于生产中药颗粒、中药饮片、中药粉末等产品。同时，也可以应用于食品、化工等其他行业中类似物料的干燥。

ZLPG型中药浸膏喷雾干燥机 工作原理

   中药浸膏高速离心喷雾装置是离心式喷雾干燥技术在特定物料干燥中的应用，也是利用高速离心式雾化器使物料分散成雾状，与热空气所充分接触 ，完成瞬间干燥，形成粉状成品的干燥装置。该机采用全封闭形式，所有部件均采用不锈钢制造，配有三级净化装置，过滤后的空气达十万级要求。筒体与顶部装有冷壁装置，使壁温＜80℃，干燥塔内装有气刷扫塔装置。经该机干燥后的中药浸膏粉，不会出现焦化变质现象，大大增加了收粉率（95％以上），而且不会产生混药现象和粘壁现象。

ZLPG型中药浸膏喷雾干燥机 主要构造

   (1) 热风系统：提供热空气，是干燥过程的热源。热风的温度、流量和风速等参数对干燥效果有重要影响。
   (2) 雾化系统：通常由雾化器、蠕动泵、输料管等部件组成。雾化器的作用是将液态的中药浸膏转化为微小的雾滴，以便与热空气充分接触，加快干燥速度。
   (3) 干燥塔：是物料进行干燥的主要场所，雾滴在干燥塔内与热空气进行热交换，水分迅速蒸发，物料逐渐干燥成粉末状。
   (4) 废气处理系统：对干燥过程中产生的废气进行处理，以减少对环境的污染。废气处理方式通常包括过滤、吸附、洗涤等。
   (5) 控制系统：用于控制整个设备的运行，包括温度、压力、流量等参数的监测和调节，保证设备的稳定运行和干燥效果的一致性。
   (6) 物料收集系统：将干燥后的中药粉末收集起来，以便进行后续的加工或包装。

ZLPG型中药浸膏喷雾干燥机 设备特点

   (1) 干燥速度快：由于采用了喷雾干燥技术，物料能够在瞬间与热空气接触，迅速蒸发干燥，大大缩短了干燥时间。
   (2) 适用于热敏性物料：在干燥过程中，液滴的温度相对较低，能够保持中药中的热敏性成分不被破坏，保证产品的质量。
   (3) 产品质量好：可以使中药浸膏均匀地干燥成粉末状，产品的粒度分布均匀，流动性好，易于储存和运输。
   (4) 符合GMP要求：设备与物料接触的部分通常采用不锈钢材料制作，且具有良好的密封性和清洁性，符合药品生产的GMP要求。

ZLPG型中药浸膏喷雾干燥机 技术改进

   中药浸膏喷雾干燥机是龙鑫干燥针对提取液含糖量高的特点，专门设计制造的植物提取液和中药浸膏专用的雾干燥机。结合国外同类喷雾干燥技术及我公司技术人员长期积累的实践经验，我们在中药浸膏喷雾干燥的设计过程中实现了以下几点：
   (1) 特殊设计的蜗壳和热风分配器：为避免因高速旋转的雾化盘产生“涡旋泵吸”气流现象，导致“雾滴返顶或粉末吸顶”，特殊设计的喷雾干燥主塔（急进式结构）热风涡壳及热风分配器，保证物料雾化液滴不返顶，配合一次风冷技术防止物料返顶热熔焦化变质现象。
   (2) 塔径塔高做了相应的调整，既保证物料干燥之前接触不到塔壁，又保证物料在热风中的停留时间；塔壁设有夹套冷风冷却装置，确保物料吸附在塔壁上因局部温度过高而产生软化、熔融甚至焦化现象；锥角增大，锥体上安装空气震击器，用压缩空气脉冲式地震击筒体，把吸附在筒体上的粉料顺畅地击落下来；
   (3) 主机内所有与物料接触处采用平面或圆弧过渡，接触面都进行打磨、抛光工序处理（精抛至10以上），避免砂眼、死角。杜绝积料堵料；整个机组与物料接触处材质采用不锈钢，保证物料不受污染；与物料接触的传动件都采用良好的密封，可防水防油；出料处用密封蝶阀操作，防止漏风；引风出料管段都采用活连接，可随时拆装、清洗、消毒、灭菌处理等等；
   (4) 中药浸膏喷雾干燥塔壁回转吹扫装置：专门为中药浸膏物料含糖量高，高温易软化粘壁的特点而设计，有效的解决中药浸膏类物料粘壁现象，避免了物料长时间停留在塔壁导致的物料变质问题，严重粘壁时甚至不能生产。
   (5) 空气预处理系统采用初中高三级空气过滤，净化空气达至十万级；
   (6) 冷冻除湿风送冷却收料装置，可使物料迅速的离开高温区并冷却，避免了因为物料在旋风分离器处高温区域长时间停留而出现的物料软化结块现象，又可避免了吸湿性物料吸湿结块等现象。
   (7) 干燥主塔至旋风分离器的弯头采用一次成型304不锈钢光洁管道制作，防止结料现象，并采用卡箍快开的方式连接，方便清洗时的污水排放；
   (8) 本机组用PLC程序控制系统回路；触摸屏动画显示工艺流程，具有可操作性，变量操作参数实现模糊技术自动跟踪调节；用变频器稳定安全地调节雾化器；进、出风温度、塔内压力数显，可精que设定等等。

中药浸膏喷雾干燥机 技术规格

型号		ZLPG-15	ZLPG-20	ZLPG-25	ZLPG-50	ZLPG-80	ZLPG-100	ZLPG-150	ZLPG-200	ZLPG-300
水份蒸发量		5	10	25	50	80	100	150	200	300
料液处理量		6-7	12-14	25-34	50-68	80-108	100-135	150-203	200-270	300-406
成品产量		1-2	2-4	4.8-7.2	9.2-14	14.8-22.4	18.4-28	28-42	36.8-56.4	55-85
湿物料含固量		18-25
成品含水量		3-5
电功率		36	45	63	99	132	153	204	246	330
加热源		蒸气+电
产品收集方式 及一次收集效率		一点或两点收集：一次收集小轮车≥95%
自控仪表		温度与压力自动控制、调节，联锁报警
进风温度		150-200
出风温度		80-100
外形尺寸(mm)	长	5000	5500	7000	8000	9800	11000	12200	14100	15000
	宽	3000	3500	4000	5000	5700	6200	7000	7800	9000
	高	4500	4600	5200	6500	7600	8100	9000	9850	11100

注: ★ 实际外形尺寸可根据客户实际情况确定，以上尺寸仅供参考。
   ★ 以上蒸发量是蒸发量上限。

ZLPG型中药浸膏喷雾干燥机 订货须知

   (1) 名义水分蒸发量：是按照进风温度180～220℃，排风温度70～90℃计算的
   (2) 标准规格：这里的规格是按照名义水分蒸发量命名的标准规格。
   (3) 工艺规格：对于具体设备，我公司也可以按照实际工艺的蒸发量命名具体工艺规格。 对于大部分耐温达到110℃以上的产品，工艺规格大约相当于标准规格。
   (4) 产品的收率：我们可以根据客户的要求和产品的特性，提供各种不同的产品回收装置，确保达到客 户的相关要求。
   (5) 试验：我公司备有国内同行中优良的样机，可以给客户做各种试验，确保设备达到合同规定的客户要求。
   (6) 配置：参见流程图及相关说明
   (7) 设计先进性：我公司的设备，相关参数设计，既考虑了满足生产的要求，也考虑了节能要求。对 于相同规格的产量，我公司可以提供更节能的设计和产品。对于中、大型设备，热效率一般可以达到37～50%,即蒸发一公斤水，大约需要2～2.7公斤蒸汽。

ZLPG型中药浸膏喷雾干燥机 工艺流程图1——常规

ZLPG型中药浸膏喷雾干燥机 工艺流程图2——配冷冻除湿风送冷却收料装置

ZLPG型中药浸膏喷雾干燥机 工艺流程图3——配塔壁风冷系统+回转吹扫装置+冷冻除湿风送冷却收料装置