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龙鑫干燥闭路循环沸腾干燥机结构特点

信息来源:本站 | 发布日期: 2020-04-30 08:24:49 | 浏览量:1062

摘要:

龙鑫干燥工程师根据国内外先进技术及自己数年在干燥行业累积的经验,结合闭路循环干燥和沸腾干燥机基础上,特开发的闭路循环沸腾干燥机,适用于具有溶媒、厌氧、有毒性、臭味气体释放物料的干燥。

      龙鑫干燥是一家干燥设备设计、制造、销售、服务及工业热能研究的专业性系统服务商。龙鑫干燥工程师根据国内外先进技术及自己数年在干燥行业累积的经验,结合闭路循环干燥和沸腾干燥机基础上,特开发的闭路循环沸腾干燥机,适用于具有溶媒、厌氧、有毒性、臭味气体释放物料的干燥。

闭路循环沸腾干燥机结构特点:

      闭路循环沸腾干燥机主机:采用圆形立式结构,主机内无死角;采用自动进出料结构,料车内有搅拌机构,可以打破沟流现象,辅助流化;为了便于清洗设备,料斗可制作成可旋转结构,可将料斗和上筒体、下筒体脱离清洗。上筒体内设置内置布袋除尘器,采用脉冲分室清灰。料车和主机采用硅胶或氟胶密封,密封性能好,无泄露。主机上设置爆破口,在系统内存在安全隐患时自动爆破。主机内部设置布袋除尘器,采用高压脉冲离线清灰除尘方式,布袋采用上抽式骨架结构,拆卸方便,布袋采用腹膜布袋除尘效果好,尾气中无粉尘,可保证粉尘收集率达99.9%以上,有效的保护表冷器和加热器。除尘器外壳体设置热水伴热管,使筒体保持一定的温度,防止环境对干燥机影响造成溶媒内冷凝。料斗设置在线取样器,可在调试初期检测判定物料终含湿量是否达标。
    
      闭路循环沸腾干燥机表冷器:采用高效板翅结构和挡水装置,可有效的将尾气中的溶媒液滴回收,防止冷凝后液滴被夹带到风系统内,因采用差压传感器控制脉冲反吹电磁阀,减少氮气注入量和排出量,溶媒储罐设置二次冷凝器,用于置换排出气体的冷凝,固溶媒总回收率可达98%以上。
    
      闭路循环沸腾干燥机循环风机:采用龙鑫干燥特制的密封形式,可保证系统对外泄露率为零。
    
      闭路循环沸腾干燥机加热器:采用弯管式翅片缠绕翅片管,热效率高,体积小。
    
      闭路循环沸腾干燥机集液罐:罐内设置弯管冷却器,防止冷凝后的溶媒二次气化,顶部设置二级列管冷凝器,用于将干燥系统内置换出的氮气再次冷凝,用于提高溶媒回收率。
    
      闭路循环沸腾干燥机风管路:所有风管为满焊处理,风管对接法兰为标准2.5公斤法兰,与大气连接的进出口均采用耐压标准气动蝶阀,系统运行泄漏率几乎为0,有效保证低氧含量控制的可能性,可做到氧气浓度在2%以内。

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