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闭路循环干燥机

BLPG型氮气循环喷雾干燥塔

所属分类:闭路循环干燥机

产品简介:氮气循环喷雾干燥塔已经成熟应用于乙醇、丙酮、环己烷、甲苯等有机溶剂制成的悬浊液,以惰性气体(或氮气)做为干燥介质的产品的闭路循环式喷雾干燥工艺。整个过程产品无氧化,介质可回收,惰性气体(或氮气)可循环利用。为有机溶剂回收设计的闭式循环系统,系统防爆控制要求极高,系统自控性能极高,GMP要求苛刻。常用于精密陶瓷、医药品、电池材料、硬质合金(Wc.Fe)粉的喷雾干燥。

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BLPG型氮气循环喷雾干燥塔 设备概述

   氮气循环喷雾干燥塔是系统组成一个封闭的循环回路,载热体可以循环使用。对于挥发物是有机化学溶剂、有毒或逸出后能对人身、环境造成危害物料的干燥,料液中含有的有机溶剂或产品是易氧化、易燃、易爆的物料。一般情况下,需用这种流程的物料都是不能接触氧气的,所以载热体大多使用惰性气体(如氮气、二氧化碳等);此种方式又称惰 性气体干燥。从干燥器排出的尾气,经过气固分离后还要经过冷凝器回收溶剂或去除湿分,再经加热器升温后进入干燥器进行循环使用。通过载热体和闭式循环方式,我们可以有效的避免物质干燥遭遇高温危险、防止喷雾干燥过程中与氧气接触,粉尘90%以上回收。
   氮气循环喷雾干燥塔已经成熟应用于乙醇、丙酮、环己烷、甲苯等有机溶剂制成的悬浊液,以惰性气体(或氮气)做为干燥介质的产品的闭路循环式喷雾干燥工艺。整个过程产品无氧化,介质可回收,惰性气体(或氮气)可循环利用。为有机溶剂回收设计的闭式循环系统,系统防爆控制要求极高,系统自控性能极高,GMP要求苛刻。常用于精密陶瓷、医药品、电池材料、硬质合金(Wc.Fe)粉的喷雾干燥。
氮气循环喷雾干燥塔

BLPG型氮气循环喷雾干燥塔 结构组成

  (1) 供料雾化系统:包括进料泵、管道过滤器、料液管道以及雾化器等部件。进料泵负责将物料输送到雾化器,管道过滤器可过滤掉物料中的杂质,确保雾化效果。
  (2) 主循环及收料除尘系统:主要由干燥塔、热风分配器、防爆电加热装置、旋风分离器、布袋除尘器等组成。干燥塔是物料进行干燥的主要场所,热风分配器将氮气均匀地分配到干燥塔内,旋风分离器和布袋除尘器则用于收集干燥后的物料,并过滤掉气体中的粉尘。
  (3) 溶剂回收系统:通常由冷凝塔、管道阀门等部件构成,用于回收干燥过程中蒸发的溶剂,以降低生产成本和减少环境污染。
  (4) 补氮排氮系统:配备氧含量检测仪,实时监测干燥塔内的氧含量,并通过控制补氮阀和排气阀的开启和关闭,将塔内的氧含量控制在工艺要求的范围内,保证生产的安全。

BLPG型氮气循环喷雾干燥塔 工作原理

   闭路式循环喷雾干燥机是将喷雾干燥和流态化干燥相结合。通过压缩氮气或旋转离心力将物料原液雾化成小滴,并喷入干燥室内,在干燥室内与热氮气进行接触传热,使溶剂蒸发,从而实现物料的干燥。同时,系统中的循环气流会将干燥室内的悬浮颗粒继续搅动分散,保证物料干燥的均匀性和质量。
   整个过程在封闭的循环回路中进行,载热体(如惰性气体)可以循环使用。对于易氧化、易燃、易爆或含有有机溶剂的物料,载热体大多使用惰性气体(如氮气、二氧化碳等)。从干燥器排出的尾气,经过气固分离后还要经过冷凝器回收溶剂或去除湿分,再经加热器升温后进入干燥器进行循环使用。

BLPG型氮气循环喷雾干燥塔 工艺图

氮气循环喷雾干燥塔

BLPG型氮气循环喷雾干燥塔 技术特点

  (1) 产品纯净度高:氮气是一种惰性气体,在干燥过程中能够避免物料与氧气接触,防止物料发生氧化、变色或变质等现象,从而保证了干燥产品的质量和纯净度,可广泛应用于对产品质量要求较高的行业,如制药、食品等。
  (2) 能耗低:采用先进的热能回收技术,通过氮气循环系统将干燥过程中产生的热量回收并循环利用,大大提高了能源的利用率,降低了能耗和生产成本。
  (3) 干燥速度快:喷雾干燥技术能将液体物料迅速分解成微小颗粒,增加了物料的表面积,有利于热量的传递和水分的蒸发,再加上氮气循环系统的循环作用,加速了热量传递,使干燥过程更加迅速,可提高生产效率,缩短生产周期。
  (4) 操作简便、维护方便:采用自动控制系统,操作人员只需进行简单的设定和调整,即可完成整个干燥过程,而且设备的清洁难度较低,节省了维护成本。
  (5) 安全性高:整个干燥过程在封闭的系统中进行,可有效防止有机溶剂的挥发和泄漏,降低了火灾、爆炸等安全隐患,保障了操作人员的生命安全和生产环境的安全。

BLPG型氮气循环喷雾干燥塔 优势体现

  (1) 把闭式循环系统运用于防爆型喷雾干燥机上:闭路循环喷雾干燥机采用氮气为传导传热介质,并以氮气为载体,在密闭的状态下,实现闭路循环,有效地达到对含有机溶剂液态物料干燥的安全性,和对易氧化湿物料在干燥生产工艺过程中得到抗氧化性的保护。
  (2) 氮气循环喷雾干燥塔采用新型的喷雾干燥技术,以致实现传统离心喷雾干燥无法比拟的对高固含量,且具备粘状、稠状液态物料氮气动力雾化,以致提高生产能力与减少能源消耗70%以上,达到显著的节能高产的生产效果。
  (3) 智能化自动控制技术的应用,对传统离心喷雾干燥设备进行了升级;氮气循环喷雾干燥塔采用在线监测与自诊断控制功能,确保对含有机溶媒液态物料干燥的安全生产,智能化控制系统自动化程度高。压差自动变送与在线氧气检测技术的应用,使系统更安全、产品质量更有保证;
  (4) 氮气循环喷雾干燥塔实现对含有机溶媒物料在干燥生产工艺过程的回收利用,在解决相关行业在干燥难与废气排放污染重的基础上,实现溶剂回收利用,获得节能减排的实用性效果。
  (5) 创新了循环风机轴端密封无泄露技术,有效地解决了此类系统的泄漏问题。

BLPG型氮气循环喷雾干燥塔 工艺流程图1——常规

氮气循环喷雾干燥塔

BLPG型氮气循环喷雾干燥塔 工艺流程图2——配余热回收利用装置

氮气循环喷雾干燥塔
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