双锥回转真空干燥机为双锥形的回转罐体，罐内在真空状态下，向夹套内通入蒸汽或热水进行加热，热量通过罐体内壁与湿物料接触，湿物料吸热后蒸发的水汽，通过真空泵经真空排气管被抽走。由于罐体内处于真空状态，且罐体的回转使物料不断的上下内外翻动，故加快了物料的干燥速度，提高干燥效率，达到均匀干燥的目的。
双锥回转真空干燥机系统主要由双锥回转真空干燥机、冷凝器、除尘器、真空抽气系统、加热系统、冷却系统、电控系统等组成。
双锥回转真空干燥机 工作原理
双锥回转真空干燥机的罐体中间为圆柱形，两端为圆锥形，圆锥顶部设进、出料口(兼作人孔)、罐体内、外共分三层，中间夹套加热介质可以是蒸汽或循环热水，保温层为中碱超细玻璃棉，耗能极少；内层投放物料，在真空条件下回转干燥，物料边翻动边通过器壁获取热量，加速干燥，这样避免了热敏性物料在干燥时表面返黄的现象，并大大缩短了物料干燥时间，仅为同类物料在真空烘箱内所需干燥时间的2/3左右，提高了劳动生产率。
双锥回转真空干燥机 性能特点
1、真空干燥的过程中，筒体内的压力始终低于大气压力，气体分子数少，密度低，含氧量低，因而能干燥容易氧化的药品，减少物料染菌的机会；
2、由于湿分在汽化过程中温度与蒸汽压力成正比，故真空干燥时，物料中的湿分在低温下就能汽化，达到低温干燥，特别适用于有热敏性物料的药品生产；
3、真空干燥可消除常压热风干燥易产生的表面硬化现象，这是因为真空干燥物料内和表面之间压差大，在压力梯度作用下，水分很快移向表面，不会出现表面硬化；
4、由于真空干燥时，物料内和外部之间温度梯度小，由于逆渗透作用使得湿分能够独自移动并收集，有效克服热风干燥所产生的失散现象。
双锥回转真空干燥机 应用范围
适用化工、制药、食品等行业的粉状、粒状及纤维的浓缩、混合、干燥及需低温干燥的物料(如生化制品等)。特别适用于易氧化和易燃、易爆的物料和热敏性物料的干燥，在要求不破坏品形的物料、严格限制金属离子的物料以及要求排出挥发物(或有毒物质)须回收(或破坏毒性)的物料，则更能显示出它的优越性。
双锥回转真空干燥机 结构示意图
双锥回转真空干燥机 技术规格
|
名称/规格 |
100 |
350 |
500 |
750 |
1000 |
1500 |
2000 |
3500 |
4500 |
5000 |
|
罐内容积 |
100 |
350 |
500 |
750 |
1000 |
1500 |
2000 |
3500 |
4500 |
5000 |
|
装料容积(L) |
≤50 |
≤175 |
≤250 |
≤375 |
≤500 |
≤750 |
≤1000 |
≤1750 |
≤2250 |
≤2500 |
|
加热面积(m2) |
1.1 |
2.3 |
2.8 |
3.9 |
5.1 |
6.5 |
8.2 |
12.2 |
16.5 |
18.2 |
|
转速(rpm) |
3~13 |
4 - 6 |
||||||||
|
电机功率(kw) |
0.75 |
1.1 |
1.5 |
2.2 |
3 |
4 |
5.5 |
7.5 |
11 |
15 |
|
占地面积长×宽(mm) |
2160×800 |
2160×800 |
2350×800 |
2560×1000 |
2860×1300 |
3060×1300 |
3260×1400 |
3760×1800 |
3960×2000 |
4400×2500 |
|
回转高度(mm) |
1750 |
2100 |
2250 |
2490 |
2800 |
2940 |
2990 |
3490 |
4100 |
4200 |
|
罐内设计压(Mpa) |
-0.1-0.15 |
|||||||||
|
夹套设计压力(Mpa) |
≤0.3 |
|||||||||
|
重量(kg) |
800 |
1100 |
1200 |
1500 |
2800 |
3300 |
3600 |
6400 |
7500 |
8600 |
注：对干燥前后容积变化很大的物料，其装料系数可适当加大或缩小。
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- 双锥回转真空干燥机精品工程
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- 双锥回转真空干燥机发货现场
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- 双锥回转真空干燥机真空罩
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