ZLG型振动流化床干燥机

振动流化床干燥机 设备概述

   振动流化床干燥器就是将机械振动施加于普通流化床干燥器上。调整振动参数，使返混较严重的普通流化床,在连续操作时得到较理想的活塞流。同时由于振动的导入，使普通流化床干燥器易出现的干燥后颗粒含水率不匀匀，物料含水率稍大时会产生团聚和结块问题会得到相当大的改善。
   振动流化床是改进型的热风流态化干燥器。工作时，由振动电机或其他方式提供的激振力，使物料在空气分布板上跳跃前进，同时与分布板下方送入的热风接触，进行热、质传递。下箱体为床层提供了一个稳定的具有一定压力的风室。调节引风机，使上箱体中床层物料上部保持微负压，维持良好干燥环境并防止粉尘外泄。空气分布板支撑物料并使热风分布均匀。
   ZLG系列直线振动流化床干燥机是我厂在吸收国外先进技术，综合十几年干燥经验的基础上，改进研制的新型干燥（冷却）设备，已在各行各业得到了广泛的使用。振动流化床不仅具有很好的干燥功能之外，还能根据工艺需要完成物料造粒、冷却、喷入少量液体、筛分和输送等工艺。

振动流化床干燥机 工作原理

   振动流化床干燥机是在物料流化的基础上增加床层的振动，使物料有一个抛掷和松动的过程，两者有机地结合起来，以达到床层流化的效果。
   与传统的流化床干燥机不同点在于普通流化床干燥机的物料输送与流化完全借助于风力(热空气)来完成，而振动流化床则主要通过振动力来完成。这样可以使物料的zui小流化速度降低，尤其是靠近料层底部的颗粒先流化，改善了颗粒在分布板上的流化质量，使一些难以流化的物料能进行正常的干燥操作。具体来说，振动流化床干燥机的工作过程如下：
  (1) 热风引入：热风由风机送入设备底部，通过布风板均匀地分布到整个床层。
  (2) 流化作用：当热风的速度足够高时，颗粒物料开始被托起并相互碰撞，形成流化状态。
  (3) 振动辅助：除了热风的作用外，床层还受到机械振动的影响，这种振动可以是水平的也可以是垂直的，目的是为了增加物料的流动性，防止颗粒之间发生粘连，并且帮助控制物料在床层内的停留时间，以实现更均匀的干燥效果。
  (4) 干燥过程：在流化状态下，物料与热风充分接触，物料中的水分迅速蒸发并随热风带出设备。
  (5) 物料输出：经过一定时间的干燥后，物料通过出口排出系统，通常情况下，干燥后的物料会被收集并进一步处理或包装。

振动流化床干燥机 性能特点

   振动流化床干燥机相比于传统的固定床干燥器，其优点在于能更好地处理容易结块或粘连的物料，并能提供更高的干燥效率和更均匀的产品质量。此外，通过调节振动频率、热风温度及风量等参数，可以适应不同种类物料的干燥要求。
  (1) 由于施加振动，可使zui小流化气速降低，因而可显著降低空气需求量，进而降低粉尘夹带，配套热源、风机、旋风分离器等也可相应缩小规格，成套设备造价会较大幅度下降，节能效果显著。
  (2) 可方便地依靠调整振动参数来改变物料在干燥器内滞留时间。其活塞流式的运行降低了对物料粒度均匀性及规则性要求，易于获得均匀的干燥产品。
  (3) 振动有助于物料分散，如选择合适振动参数，对普通流化床易团聚或产生沟流的物料有可能顺利流化干燥。
  (4) 由于无激烈的返料，气流速度较之普通流化床也较低，对物料粒子损伤小。对在干燥过程中要求不破坏晶形或对粒子表面光亮度有要求的物料zui合适。
  (5) 由于施加振动，会产生噪音。同时设备个别零件寿命短于其他类型干燥器。

振动流化床干燥机 适用物料

   振动流化床干燥机适用于多种类型的物料，特别是那些能够形成良好流化状态的颗粒状或粉末状物料。
  (1) 化工产品：例如催化剂、树脂、聚合物颗粒等。
  (2) 制药行业：如药物颗粒、维生素颗粒等。
  (3) 食品工业：如调味料、食品添加剂、谷物、糖类等。
  (4) 农业肥料：复合肥、微量元素肥料等。
  (5) 矿物质加工：如矿物粉末、金属氧化物等。
  (6) 塑料行业：塑料粒子、色母粒等。

振动流化床干燥机 设备改进

   我们根据广大用户的经验总结，在传统的振动流化床设备结构上进行了大胆改进，其他简单的小调整就不再叙述。主要有以下几点：
  (1) 设备采用了分段进风的形式，设计了预干燥段、强干燥段及冷却段。
  (2) 设备采用了上、下床体快装式结构，能够轻易的快速的清洗主机各个部位；
  (3) 在设备的进风形式上，我们改变了传统的折流进风，而采用了下进风，确保达到床面时能均匀合理，保证物料受热均匀，产品干燥均匀，而且系统阻力小。
  (4) 采用了扩大体箱式上床体，减少了床体上的排风管道，可以集中排放，减少了清洗点，并且能提升干燥效果。
  (5) 根据物料的干燥特性，流化床的床板采用舌型床板结构，风向一致、压降小，物料前进速度均匀、快速，而且无漏料现象。
  (6) 系统采用了干燥与冷却结合床体结构设计，产量大、可调性强。并且，在冷却系统中，可采用了冷冻除湿装置，对进风进行强制冷却并除湿，确保物料冷却效果，并可很好的防止冷却过程中回潮现象的发生。

振动流化床干燥机 技术规格

尺寸/ 型号	A	B	C	D	E	F	重量(kg)
GZQ3×0.30	3000	300	1350	900	430	1650	1250
GZQ4.5×0.30	4500	300	1350	900	430	1650	1250
GZQ4.5×0.45	4500	450	1550	950	430	1700	1670
GZQ4.5×0.60	4500	600	1650	950	430	1700	1670
GZQ6×0.45	6000	450	1650	950	430	1700	2100
GZQ6×0.60	6000	600	1700	1000	500	1700	2410
GZQ6×0.75	6000	750	1850	1000	600	1850	2840
GZQ6×0.9	6000	900	2000	1000	600	1850	3160
GZQ7.5×0.60	7500	600	1850	1000	600	1850	3200
GZQ7.5×0.75	7500	750	2000	1000	600	1850	3600
GZQ7.5×0.9	7500	900	2100	1000	600	1850	4140
GZQ7.5×1.2	7500	1200	2500	1150	800	2050	5190

机型	流化床面积 (㎡)	进风温度 (℃)	出风温度 (℃)	蒸发水份能力 (kg)	振动电机
					型号	功率 Kw
GZQ3×0.30	0.9	70-140	40-70	20-35	ZDS31-6	0.8×2
GZQ4.5×0.30	1.35	70-140	40-70	35-50	ZDS31-6	0.8×2
GZQ4.5×0.45	2.025	70-140	40-70	50-70	ZDS32-6	1.1×2
GZQ4.5×0.60	2.7	70-140	40-70	70-90	ZDS32-6	1.1×2
GZQ6×0.45	2.7	70-140	40-70	80-100	ZDS41-6	1.5×2
GZQ6×0.60	3.6	70-140	40-70	100-130	ZDS41-6	1.5×2
GZQ6×0.75	4.5	70-140	40-70	120-140	ZDS42-6	2.2×2
GZQ6×0.9	5.4	70-140	40-70	140-170	ZDS42-6	2.2×2
GZQ7.5×0.60	4.5	70-140	40-70	130-150	ZDS42-6	2.2×2
GZQ7.5×0.75	5.625	70-140	40-70	150-180	ZDS51-6	3.0×2
GZQ7.5×0.9	6.75	70-140	40-70	160-210	ZDS51-6	3.0×2
GZQ7.5×1.2	9	70-140	40-70	200-260	ZDS51-6	3.0×2

★以上蒸发量是蒸发量上限。

振动流化床干燥机 工艺流程图1——干燥、冷却一体

振动流化床干燥机 工艺流程图2——干燥、冷却两台串联