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蛋白粉干燥工艺中喷雾干燥塔温度变化带来的影响

信息来源:本站 | 发布日期: 2022-09-12 08:33:56 | 浏览量:923

摘要:

在喷雾干燥工艺参数中,进出口温度是主要的影响因素,它直接影响到喷雾干燥过程本身和产品的品质。

      在喷雾干燥工艺参数中,进出口温度是主要的影响因素,它直接影响到喷雾干燥过程本身和产品的品质:

      1.随着进出口温度的升高,产品的含水率会随之减少,因为在喷雾干燥过程中,雾滴的干燥过程分为等速干燥和降速干燥两个阶段:等速干燥阶段,雾滴的温度一直保持湿球温度不变;降速干燥阶段,雾滴温度分布足从液滴内部到外部逐渐升高。研究表明,干燥室的温度越高,进风量越大,干燥过程进入降速干燥阶段时间就越早,对应干燥产品的含水量就越少。

      2.随着进出口温度的升高,产品薄片状颗粒就越少,产生的颗粒越均匀。原因是进出口温度低时,干燥速度慢,颗粒在尚未干燥完全时,相互碰撞形成大颗粒。而温度高时干燥速度快,雾滴瞬间被干燥,且颗粒细小。

      3.在相对较低的进出口温度下,产品的纯度很高。随着进出口温度的升高,产品所含的褐色杂质会随之增多。这是由于降速干燥阶段,特别是出口温度过高时,蛋白粉在高温环境中存在过长的时间,造成蛋白粉焦糊。另外过高的出口温度,会使更多的蛋白质变性。

      4.在相对较低的进出口温度下,产品的溶解性和溶解速度比较快,分散性和流动性不是很好。随着进出口温度的升高,产品的溶解性变差,溶解速度变慢,一般要30min以上才能完全溶解,但分散性较好.流动性也较好。

      5.在相对较低的进出口温度下,产品水复原后的溶液颜色清亮透明。随着进出口温度的升高,产品水复原后的颜色有变深的倾向,因为进出口温度高时,变焦糊的蛋白粉增多。

      6.在相对较低的进出口温度下,复原后的蛋白液胶粘性较好。随着进出口温度的升高,复原后的蛋白液胶粘性变差,这是由于蛋白粉中变性蛋白含量增多。

      7.在一定的温度范围,产品的气味没有太大的改变,都是微腥味,还有一点点甜香味。
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