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闭路循环干燥装置在干燥抗氧剂1076领域的优点
信息来源:本站 | 发布日期:
2021-02-01
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摘要:干燥条件:每批产量600kg,湿料含挥发分(甲醇)18%,干燥成品含挥发分(甲醇)不大于0.1%,粒度80~200目,干燥温度不超过40℃。
干燥条件:每批产量600kg,湿料含挥发分(甲醇)18%,干燥成品含挥发分(甲醇)不大于0.1%,粒度80~200目,干燥温度不超过40℃。
原干燥装置使用情况:采用土烘房,干燥时间16~20h ,工人在充满 甲醇的环境中不时翻料和搬运,操作条件极差,时有发生燃烧和爆炸的危险。同时蒸发出来的甲醇蒸气随意排入厂区,严重污染环境。zui后该干燥方式因产品质量和产量以及操作不安全和危害工人健康等原因而废弃。
闭路循环干燥装置使用情况:每批产量 600kg,干燥时间2h ,干燥成品挥发分达0.02%,产品干燥后直接在闭路系统内快速冷却,并气送至包装工序。整个操作安全便捷,产量和质量明显提高,劳动强度大大降低。另外,经测定,溶剂(甲醇)回收率达100%,消耗成本大幅度下降。
原干燥装置使用情况:采用土烘房,干燥时间16~20h ,工人在充满 甲醇的环境中不时翻料和搬运,操作条件极差,时有发生燃烧和爆炸的危险。同时蒸发出来的甲醇蒸气随意排入厂区,严重污染环境。zui后该干燥方式因产品质量和产量以及操作不安全和危害工人健康等原因而废弃。
闭路循环干燥装置使用情况:每批产量 600kg,干燥时间2h ,干燥成品挥发分达0.02%,产品干燥后直接在闭路系统内快速冷却,并气送至包装工序。整个操作安全便捷,产量和质量明显提高,劳动强度大大降低。另外,经测定,溶剂(甲醇)回收率达100%,消耗成本大幅度下降。
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