闭式循环干燥机应用优势对比分析

(1) 抗氧剂1076干燥条件：每批产量600kg，湿料含挥发分(甲醉)18%，干燥成品含挥发分(甲醇)不大于0.1%，粒度80～200目，耐温不超过40℃。

  (2) 原干燥装置使用情况 采用土烘房，干燥时间16～20h，工人在充满甲醇味的环境中不时翻料和搬运，操作条件差，随时有发生燃烧和爆炸的危险。同时蒸发出来的甲醇蒸汽随意排入厂区，严重污染环境。该干燥方式因产品质量、产量、操作不安全和危害员工健康等原因而废弃。

  (3) 闭路循环干燥机的使用情况 每批产量600kg，干燥时间2h，干燥成品含挥发分(甲醉)0.02%,干燥产品直接在闭路循环系统中实行快速冷却，并送到包装工序。整个操作便捷，产量和质量明显提高，劳动强度大大降低。另外，经测定溶剂(甲醉)回收率达100%，产品消耗成本人幅度降低。

  闭路循环干燥机是一种技术先进，无废气和粉尘排入大气，不会引起环境污染的新颖干燥装置。它具有干燥成品质量好，干燥速度快，能全部回收溶剂，产品消耗成本低，设备投资回收期短等优点。可广泛运用于石油化工、精细化工、轻工、医药、食品、农药、颜料中间体、化工助剂和生物工程等领域中，含有热敏性、易燃易爆溶剂的物料和某些遇空气即变性、吸湿的特殊物料的干燥。实践证明，在操作温度不超过40℃的条件下，能成功地将产品含湿率降至0.02%～0.1%。

  闭路循环干燥机不仅能有效地干燥湿物料，而且可直接在闭路循环系统中实行快速和方便冷却产品，还能确保产品不会被吸潮和水解。