精密陶瓷纳米砂磨机+喷雾干燥塔产线交付 龙鑫智能技术实力再获MLCC配方粉行业认可

   近日，龙鑫智能成功交付多套MLCC配方粉核心装备系统，包括棒销式纳米砂磨机、精密陶瓷粉造粒喷雾干燥机、离心气流多用型喷雾干燥塔组成的成套自动化生产线。此次交付不仅巩固了龙鑫智能在先进陶瓷装备市场的前沿地位，更标志着其从单机设备供应商向整线智能制造解决方案服务商的全面升级，已获得国内头部MLCC配方粉企业的高度认可。
   该产线将用于钛酸钡微粉、5G滤波器用微波介质瓷粉、纳米复合氧化锆及高纯超细氧化铝等先进陶瓷材料的规模化生产，具备高精度、高纯度、低团聚、宽适配等核心优势，完全满足高性能MLCC对陶瓷粉体“粒径≤100nm、D50偏差小、球形度高、无硬团聚”的严苛要求。此次交付，是龙鑫智能在电子陶瓷材料装备领域技术积累的集中体现，也是国产高duan粉体制备装备迈向智能化、集成化的重要里程碑。

MLCC国产化突围战：从陶瓷粉体到智能装备的逆袭之路

   在电子工业的核心地带，一场关乎产业自主与技术安全的战役正悄然打响。作为全球用量Z大的被动元器件，多层陶瓷电容器（MLCC）被誉为“电子工业的基石”，广泛应用于智能手机、5G通信、新能源汽车、AI服务器及高DUAN消费电子等领域。据市场研究机构统计，单辆高DUAN新能源汽车搭载的MLCC数量已突破10,000颗，而一台AI服务器所需的高性能MLCC亦高达数千颗。这一趋势正推动MLCC产业向高容、小型化、高可靠性方向加速演进。
   然而，高性能MLCC的核心性能，归根结底取决于其“心脏”——电子陶瓷粉体。尤其是以钛酸钡（BaTiO₃）为基础的MLCC配方粉，其纯度、粒径分布、形貌一致性及分散稳定性，直接决定了电容器的介电常数、温度稳定性与寿命。目前，全球高性能MLCC陶瓷粉体市场仍由日 本*化学、MEI国F erro等企业主导，国产材料在一致性、批次稳定性方面仍存在明显差距，成为制约我国高DUAN电子元器件发展的“卡脖子”环节。

   2023年我国MLCC配方粉市场规模已达25.4亿元，预计2025年将突破28.4亿元。在新能源汽车、5G通信、AI算力等新兴产业的强劲驱动下，对高纯、超细、窄分布陶瓷粉体的需求持续攀升，尤其在X7R、COG等高性能配方粉领域，国产替代进程正加速推进。面对这一历史性机遇，我国企业正从“材料突围”迈向“装备攻坚”。唯有实现从陶瓷粉体制备工艺到核心装备的自主可控，才能真正打破国外垄断，构建安全、高效、可持续的国产化供应链。

智能技术装备 驱动先进陶瓷高效制造

   作为面向未来的微纳米工艺设备智能化解决方案提供商，龙鑫智能深耕纳米材料处理领域二十余年，始终以“让研磨更精细，让干燥更智能”为使命，致力于为精密陶瓷、电子材料、新能源等产业提供从“原料进厂”到“成品入库”的全流程智能制造解决方案。
   基于先进陶瓷材料对几十至几百纳米级研磨细度的严苛要求，以及对高产能、高稳定性的产线发展需求，龙鑫智能构建了以“纳米研磨—超细分散—精密喷雾干燥—全流程自动化控制”为核心的电子陶瓷材料成套工艺体系，覆盖从自动配料、湿法研磨、均质分散到喷雾造粒、预烧、包装的完整链路。

  (1) 棒销式纳米研磨机：定义研磨新标

   研磨是电子陶瓷粉体制备的“头道关卡”。龙鑫智能自主研发的涡轮棒销式纳米砂磨机，专为高纯、超细、窄分布粉体设计，已成为行业硬核装备。
   ① 粉料颗粒细度≤100nm，残存少，得品率高：采用双端面机械密封与棒销式转子设计，研磨能量密度高，剪切力分布均匀，有效避免局部过磨。
   ② 永磁直驱水冷电机：节能10-20%，低噪音，高效稳定，支持长时间连续运行。
   ③ 支持0.3mm~0.8mm氧化锆微珠：实现亚微米至纳米级粒径精准调控，适配钛酸钡、氧化铝、氮化铝、碳化硅等多种材料体系。
   ④ 智能变频控制：根据物料特性自动调节转速与流量，优化研磨效率与能耗，生产周期显著缩短20%以上。
   ⑤ 封闭式wu污染设计：全系统采用316L不锈钢或特种非金属材质，杜绝金属离子污染，保障粉体纯度。

  (2) 离心气流多用喷雾干燥塔：破解超细粉体团聚难题

   喷雾干燥是电子陶瓷粉体生产的“关键一跃”——将研磨后的料浆转化为球形度高、流动性好的粉体，直接影响后续成型与烧结工艺。针对钛酸钡、微波介质瓷粉等超细粉体易团聚的行业痛点，龙鑫智能推出离心气流多用型喷雾干燥塔，通过双雾化模式协同，实现“一粉一设备、一工艺一方案”。
   ① 双雾化模式协同：离心雾化器（Z高转速25000rpm）与气流雾化器结合，液滴粒径分布窄，避免干燥不均与硬团聚。
   ② 智能温控与气流优化：多段式热风分配器+PID自适应温控，塔内温度梯度控制在±5℃，防止晶型转变。
   ③ 顺流+逆流结合：延长液滴干燥路径，确保粉体含水量低、流动性好，满足高容MLCC对烧结性能的要求。
   ④ 处理量50-2000L/h：适配实验室研发到工业化量产全场景。

  (3) 精密陶瓷粉造粒喷雾干燥机：塑造球形的“工艺专jia”

   针对氧化锆、氮化铝等对球形度要求极高的材料，龙鑫智能推出精密陶瓷造粒喷雾干燥机，实现“高球形度、窄粒径分布”。
   ① 自研离心雾化器：航空级钛合金材质，CFD流体仿真优化槽道结构，确保液滴雾化均匀。
   ② 热风螺旋分布设计：避免局部过热或过冷导致粉体变形，D50偏差低。
   ③ 可更换耐磨陶瓷喷孔：延长设备寿命，降低维护成本。

  (4) 智能配料+纳米湿法研磨+喷雾干燥全自动产线

   从单机到整线，龙鑫智能凭借丰富的系统集成经验，为客户提供柔性制造系统解决方案，涵盖：
   ① 高精度自动配料系统：失重式喂料，误差≤±1%，确保配方精准。
   ② 粒度监测：反馈研磨效果，实现过程闭环控制。
   ③ 中央DCS控制系统：工艺参数实时监控、数据追溯与远程运维，提升生产稳定性。
   ④ 模块化设计：产能可灵活配置（50kg/h至1000kg/h），适配钛酸钡、氧化铝、氮化铝、勃姆石等多种材料体系。

持续探索与创新 致力于成为MLCC配方粉智能装备开拓者

   随着5G通信、新能源汽车、储能系统、半导体封装等新兴产业的高速发展，对高介电、低损耗、高可靠的先进陶瓷粉体提出了前所没有的制备要求。龙鑫智能凭借在微纳米研磨与喷雾干燥领域的深厚积累，已成功为碳酸钡、氮化硅、碳化硼、氮化硼、氧化铝、氧化锆等多种先进陶瓷材料提供定制化解决方案，并获得全球客户的高度认可。
   未来，龙鑫智能将继续立足微纳米材料处理工艺装备的全球优势，聚焦低温共烧（LTCC）、三维集成、AI视觉检测、数字孪生工厂等前沿技术方向，持续创新研发，打造更稳定、更高效、更灵活的智能制造解决方案。

   我们坚信，只有掌握核心工艺与关键装备，我国电子材料产业才能真正实现自主可控。龙鑫智能，不止于设备制造，更致力于成为电子陶瓷材料智能制造的全链赋能者。

让高品质电子陶瓷材料走向世jie