流化床干燥设备的干燥特性决定了干燥的效果，所以有些使用技巧和在使用条件要领必须掌握，才能在使用过程中不会发生错误。

  流化床干燥设备的优点：  

  1、在流化床干燥设备内流体与固体颗粒充分混合，表面接触机会多，大大强化了两相间的传热，因而床层内温度比较均匀。同时，具有很高的热容量系数（或体积传热系数），一般可达到8000-25000KJ。生产能力大，^大每小时可干燥上百吨的物料。  

  2、流化床干燥设备与老式的箱式干燥设备或回转筒干燥设备相比，具有物料停留时间短、干燥速度大的优点；对于某些热敏性物料的干燥也较为合适。  

  3、设备简单、便于制造、维修方便、且易于设备放大。  

  4、物料在流化床干燥设备内的停留时间可按工艺生产要求进行调整。在成品含水量要求变化或原料含水量有波动时，均可适当调整。  

  5、可连续性生产，又可进行间歇操作。

流化床干燥设备的使用条件：  

  1、对被干燥的物料，在颗粒度上有一定的限制，一般以大于30um、小于6mm较为合适。粒度太小易被气流夹带，粒度太大不宜硫化充分。  

  2、若几种物料混合在一起进行流化床干燥，则要求几种物料的相对密度要接近。否则，相对密度小的颗粒较相对密度大的颗粒易被气流夹带，同时也会影响它们的干燥度。  

  3、含水量过高且易粘结成团的物料，一般不适用。  

  4、易结壁和结块的物料，在硫化干燥中易产生设备结壁和堵床现象。  

  5、流化床干燥设备床内的物料纵向返混激烈。对单极连续干燥，因物料在设备内停留时间不均匀，会使产品干湿不均匀而被排出。  

  6、对产品要求外表美观的物料不宜采用。对于贵重和有毒的物料，要慎重考虑完善的回收装置。