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闭式循环干燥机应用优势对比分析
信息来源:本站 | 发布日期:
2023-01-12
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摘要:(1) 抗氧剂1076干燥条件 每批产量600kg,湿料含挥发分(甲醉)18%,干燥成品含挥发分(甲醇)不大于0.1%,粒度80~200目,耐温不超过40℃。(2) 原干燥装置使用情况 采用土烘房,干燥时间16~20h,工人在充满甲醇味的环境中不时翻料和搬运,操作条件差,随时有发生燃烧和爆炸的…
(1) 抗氧剂1076干燥条件 每批产量600kg,湿料含挥发分(甲醉)18%,干燥成品含挥发分(甲醇)不大于0.1%,粒度80~200目,耐温不超过40℃。
(2) 原干燥装置使用情况 采用土烘房,干燥时间16~20h,工人在充满甲醇味的环境中不时翻料和搬运,操作条件差,随时有发生燃烧和爆炸的危险。同时蒸发出来的甲醇蒸汽随意排入厂区,严重污染环境。该干燥方式因产品质量、产量、操作不安全和危害员工健康等原因而废弃。
(3) 闭路循环干燥机的使用情况 每批产量600kg,干燥时间2h ,干燥成品含挥发分(甲醉)0.02%,干燥产品直接在闭路循环系统中实行快速冷却,并送到包装工序。整个操作便捷,产量和质量明显提高,劳动强度大大降低。另外,经测定溶剂(甲醉)回收率达100%,产品消耗成本人幅度降低。
闭路循环干燥机是一种技术先进,无废气和粉尘排入大气,不会引起环境污染的新颖干燥装置。它具有干燥成品质量好,干燥速度快,能全部回收溶剂,产品消耗成本低,设备投资回收期短等优点。可广泛运用于石油化工、精细化工、轻工、医药、食品、农药、颜料中间体、化工助剂和生物工程等领域中,含有热敏性、易燃易爆溶剂的物料和某些遇空气即变性、吸湿的特殊物料的干燥。实践证明,在操作温度不超过40℃的条件下,能成功地将产品含湿率降至0.02%~0.1%。
闭路循环干燥机不仅能有效地干操湿物料,而且可直接在闭路循环系统中实行快速和方便冷却产品,还能确保产品不会被吸潮和水解。
(2) 原干燥装置使用情况 采用土烘房,干燥时间16~20h,工人在充满甲醇味的环境中不时翻料和搬运,操作条件差,随时有发生燃烧和爆炸的危险。同时蒸发出来的甲醇蒸汽随意排入厂区,严重污染环境。该干燥方式因产品质量、产量、操作不安全和危害员工健康等原因而废弃。
(3) 闭路循环干燥机的使用情况 每批产量600kg,干燥时间2h ,干燥成品含挥发分(甲醉)0.02%,干燥产品直接在闭路循环系统中实行快速冷却,并送到包装工序。整个操作便捷,产量和质量明显提高,劳动强度大大降低。另外,经测定溶剂(甲醉)回收率达100%,产品消耗成本人幅度降低。
闭路循环干燥机是一种技术先进,无废气和粉尘排入大气,不会引起环境污染的新颖干燥装置。它具有干燥成品质量好,干燥速度快,能全部回收溶剂,产品消耗成本低,设备投资回收期短等优点。可广泛运用于石油化工、精细化工、轻工、医药、食品、农药、颜料中间体、化工助剂和生物工程等领域中,含有热敏性、易燃易爆溶剂的物料和某些遇空气即变性、吸湿的特殊物料的干燥。实践证明,在操作温度不超过40℃的条件下,能成功地将产品含湿率降至0.02%~0.1%。
闭路循环干燥机不仅能有效地干操湿物料,而且可直接在闭路循环系统中实行快速和方便冷却产品,还能确保产品不会被吸潮和水解。
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