大型振动流化床的特点及使用中普遍存在问题的解决方式

      大型振动流化床的应用范围越来越广泛，但是，大型振动流化床并不是中小型振动流化床的简单放大：由于结构及负荷的增大，一些在中小型振动流化床中并不明显的问题，在大型振动流化床中变得越来越突出。
      针对大型振动流化床的特点及使用中普遍存在的问题，龙鑫干燥技术工程师提出了符合机械振动学和弹性力学特性的框架结构，解决目前床体强度、刚度及振动稳定性差的问题。

      1、床体结构
      大型床采用箱式结构会出现很多问题，普遍表现为振槽刚度和强度不足，易开焊、断裂，对地基动载荷冲击较大。有些设计人员采用增加钢板厚度，增多加强筋数量等办法，但这些方法的采用无疑增加了机体的重量，加大了生产成本，同时也给弹性系统增加了负担，并且从解决床体刚度和强度的角度来看，并不理想。
      采用框架结构，对于框架结构，承载由框架完成，在未形成振槽以前，单独的框架就可以参振，这样就使振槽质量减少，从而使动负荷减少。

      2、气体分布板
      为解决大型振动流化床上单层气体分布板的强度问题，必然采用厚度较大的板材。这样就为气体分布板的加工带来了一定的难度，并且加大了制造成本。
      采用双层气体分布板，除减少了加工成本及加工简单外，还具有两个明显的优点：一，由于大型振动流化床为减轻参振质量，普遍采用吊起上盖使其不参振的结构，从弹性力学的角度看，这种开口结构应该避免。为此使下层分布板与振槽形成封闭结构，保证了振槽强度，使上层分布板不承载，避免了由于弯曲振动而使分布板断裂的现象；二，双层气体分布板也是符合干燥设备流体力学特性的，下层分布板可以使热风在床层下分布得更加均匀。