硅碳负极材料发展及制备工艺

   锂电子电池以能量高、循环寿命长和对环境友好等优点正在逐步取代镍氢电池，成为zui有前途的储能装置。负极材料是锂离子电池的重要组成部分，它直接影响着电池的能量密度，循环寿命和安全性能等关键指标。高容量的电池负极材料——硅碳，随之产生。
   在硅碳的制备过程中，如何能往更高密度、更大充放电性能、更高循环稳定性和更高安全性锂离电池方面的发展，是目前甚至以后几十年研究的热点。

   龙鑫干燥根据目前硅碳负极材料的制备工艺：砂磨→包覆→干燥→煅烧，在干燥环节，主要采用闭路循环喷雾干燥的方法，对材料进行纳米化，提高电子和离子的传输速度以改善材料的导电性和稳定性，完全解决了传统工艺存在的问题，明显的降低了生产成本，提高了产品质量，对环境的影响也是一大改善。

闭式循环离心喷雾干燥机 工作原理
   作为有机溶剂类料浆干燥的专用设备，氮气闭路循环喷雾干燥机是由氮气作为干燥循环气体，干燥过程物料可以防止氧化、同时能够回收有机溶剂，适用于乙醇、丙酮、己烷等有机溶剂类制备料浆的粉体干燥，设备采用防爆设计，干燥过程安全环保。
   防爆型闭式循环喷雾干燥系统是在密闭的环境下工作，干燥介质为惰性气体，一般为N2，适用于有机溶剂的物料干燥有毒气的物料或干燥过程中易发生氧化的物料的干燥。氮气经加热器加热后进入干燥塔，液体物料经螺杆泵输送至离心喷头处，液体被高速旋转的离心雾化器雾化成液滴，在干燥塔内完成热质交换过程，被干燥后的粉状物料从塔底排出，被蒸发的有机溶剂气体在风机的作用下，把夹在气体中的粉尘通过旋风分离器、喷淋塔除尘后，饱和的有机溶剂气体经冷凝器冷凝成液体排出冷凝器，不凝性气体介质被连续加热后作为干燥载体在系统内重新循环使用。而常规的普通的离心喷雾干燥是通过不断的送风、排风达到排湿的目的，这也是防爆型闭式离心喷雾干燥设备与普通离心喷雾干燥设备的一个明显区别。

   龙鑫干燥技术工程师，对锂电正负极材料有着十几年的工作经验，熟悉产品的制备工艺流程，能够提供各环节工艺的指导和意见，欢迎广大锂电厂家来厂考察和试料，共同探讨锂电行业干燥新发展。