欢迎访问江苏龙鑫智能干燥科技有限公司官网!为您提供高效、节能、智能化干燥系统及前沿创新解决方案!
服务热线:0510-68287833
龙鑫智能 驱动未来

致力于承接大中型干燥工程项目

干燥设备设计、制造、销售、服务及工业热能研究的专业性系统服务商

当前位置:首页 > 新闻资讯 > 技术资讯

技术资讯

‌钠电行业新风口:龙鑫智能全链解决方案高效赋能硬碳负极材料自动化生产线

信息来源:本站 | 发布日期: 2025-05-19 10:11:04 | 浏览量:70

摘要:

硬碳负极的产业化面临四大核心瓶颈,其中设备与工艺的复杂性尤为突出。作为钠电材料装备领域的创新者,龙鑫智能针对行业痛点,推出覆盖“研磨分散-干燥-包覆热解-智能化产线”的全链条解决方案,助力客户突破产能与性能瓶颈。随着钠电产业链成熟,龙鑫智能将持续加码研发,推出适配4680大圆柱电池的超快充硬碳专用设备,以全链技术创新推动钠电材料产业向高能量密度、高安全性、低成本方向跃迁,助力“双碳”目标下的绿色能源革命。

硬碳负极:钠电加速产业化的关键支点

   在全球能源转型的浪潮中,钠离子电池因其资源丰富、成本低廉、安全性高的特性,成为锂电池的重要补充,尤其在储能、低速电动车等领域展现出广阔前景。而硬碳负极作为钠离子电池的“心脏”,其性能直接决定了电池的能量密度、循环寿命和快充能力。
   从性能维度看,硬碳负极 具备巨大优势:理论容量高达350-400mAh/g,远超软碳的储钠能力;层间距大(0.36-0.48nm)和多孔结构,支持钠离子快速嵌入脱出,满足快充需求;过放电安全性显著,即使放电至0V仍能保持循环稳定性。这些特性使其成为钠电负极的主流选择,占电池成本约25%,但目前国内产能有限,进口成本超20万元/吨,制约了钠电规模化发展。

量产瓶颈:设备复杂性与材料一致性挑战

   硬碳负极的产业化面临四大核心瓶颈,其中设备与工艺的复杂性尤为突出:
  (1) 前驱体筛选与供应稳定性:生物质(如椰壳、秸秆)因可再生、成本低成为主流前驱体,但不同产地原料的灰分、结构差异显著,需精准筛选。例如,国内椰壳炭化料产量不足,依赖进口,运输半径和季节性问题导致供应链脆弱。
  (2) 材料一致性控制:碳化温度、湿度、气氛等参数直接影响孔道结构和电导率。如不同前驱体需匹配特定碳化温度(2800℃以上),温度波动会导致首周库仑效率差异超10%。
  (3) 工序设备多元化:生产流程涵盖粉碎、球磨、反应釜、喷雾干燥、保护气氛炉等多环节,设备选型需适配不同前驱体。例如,树脂基需交联氧化处理,生物质需酸洗提纯,导致产线兼容性差,部分设备依赖进口(如纳米砂磨机、焙烧炉)。
  (4) 环保与成本压力:前处理和纯化环节产生废气废水(如硫化物),环保成本高;进口设备价格昂贵,国产设备研发滞后,制约降本进程。

龙鑫智能全链解决方案:重构钠电硬碳生产范式

   作为钠电材料装备领域的创新者,龙鑫智能针对行业痛点,推出覆盖“研磨分散-干燥-包覆热解-智能化产线”的全链条解决方案,助力客户突破产能与性能瓶颈。
  (1) 研磨分散:精准控制纳米级粒径
   龙鑫智能实验型棒销纳米砂磨机与大流量珠磨机,针对硬碳前驱体(如生物质颗粒、树脂)的超细研磨需求,实现300-800nm粒径控制:
   高效研磨技术:采用双动力离心出料结构,研磨介质最小可使用0.05mm氧化锆珠,配合20m/s高速线转子,研磨效率是传统设备的2倍以上,减少研磨次数(传统需4遍,龙鑫仅需1-2遍)。
   低耗稳定:耐磨合金钢与氧化锆陶瓷结构件,使用寿命大幅延迟(传统设备3个月),降低维护成本;全封闭智能化控制,能耗降低15%,避免粉尘污染。
   适配多元材料:针对层状氧化物、普鲁士蓝等不同正极材料,以及硬碳、硅碳负极,提供定制化研磨参数包,确保粒径均匀性。

  (2) 干燥工艺:微米级粉体形貌精准调控
   高纯超细电池材料专用离心气流喷雾干燥机,解决硬碳前驱体干燥过程中的粒径波动与杂质引入问题:
   球形化控制:通过二流体喷嘴设计(压缩空气+料液),雾化液滴粒径控制在几微米到几十微米,配合热风温度(150-300℃)与流速调控,实现粉体高球形度,提升振实密度,优化电池能量密度。
   连续化生产:支持24小时不间断运行,产能较传统工艺提升10%,干燥时间仅需10-30秒,避免物料高温氧化;布袋除尘器与热量回收系统,废气排放达标,热能利用率提升10%。
   高纯度保障:全封闭管路设计,避免外界杂质污染,配合原料过滤除杂工艺,产品纯度高,满足高品质硬碳对杂质(如硫、灰分)的严格要求。

  (3) 包覆热解:结构改性与性能跃升
   龙鑫智能连续式气氛回转焙烧炉,为硬碳材料的包覆与热解提供精准环境控制:
   多段式温控系统:升温速率1-15℃/min,温度范围室温-1000℃,支持氮气、氩气等保护气氛,实现包覆层(如沥青、树脂)的均匀热解,形成稳定SEI膜,首周库仑效率提升。
   规模化生产适配:回转窑结构设计,物料填充率高,支持吨级产能,热解时间缩短;智能化控制系统实时监控温度、气氛流量,确保批次一致性。
   低碳工艺:采用节能型加热元件与尾气处理系统,碳排放降低,助力客户构建绿色供应链。

  (4) 智能化产线:全流程数字化升级
   龙鑫智能整合研磨、干燥、焙烧等单设备,提供“交钥匙”智能化产线,实现:
   工艺参数闭环控制:通过PLC智能系统,联动调节各环节参数(如研磨转速、干燥温度、焙烧时间),建立工艺数据库,支持快速切换产品配方,换型时间缩短。
   全流程追溯与优化:搭载在线粒度监测、成分分析仪表,实时反馈生产数据,通过智能算法优化工艺参数,良率提升;设备运行状态远程监控,预警响应时间快。
   柔性化生产:兼容生物质基、树脂基、沥青基等多类型前驱体,支持从小试(公斤级)到量产(万吨级)的产能爬坡,降低客户初期投资风险。

   随着钠电产业链成熟,硬碳负极市场规模预计2025年突破50亿元。龙鑫智能将持续加码研发,推出适配4680大圆柱电池的超快充硬碳专用设备,以全链技术创新推动钠电材料产业向高能量密度、高安全性、低成本方向跃迁,助力“双碳”目标下的绿色能源革命。
   龙鑫智能的全链解决方案不仅解决了钠电硬碳负极材料生产过程中的技术难题和设备挑战,还推动了材料性能的飞跃和产业的高质量发展。未来,龙鑫智能将继续致力于新能源领域的技术创新和产业升级,为电池材料行业的可持续发展贡献更多智慧和力量。


相关资讯
百亿电池级粘结剂市场下PVDF浆料喷雾干燥塔技术革新与智能产线突围…

电池级PVDF粘结剂的核心生产流程为"聚合-制浆-干燥-分级",其中干燥环节直接决定粉体性能。江苏龙鑫干燥针对行业痛点,…

突破小粒径正极补锂添加剂干燥瓶颈,龙鑫超高速离心喷雾干燥机驱动…

江苏龙鑫深耕新能源电池材料加工智能装备领域十余年,针对小粒径正极补锂添加剂的特殊物性(高纯度、易团聚、晶型敏感),依托国家…

钠新电池来袭,看龙鑫智能如何赋能钠离子电池材料产业

当下宁德时代推出的钠新动力电池以低成本、高安全性和资源丰富性优势,为新能源行业注入全新活力,被视为锂电技术的重要补充与替代…

国家高新技术企业
专精特新小巨人企业
国家特种超细粉体工程技术研究中心
微纳米材料制备工程化与产业化实验基地
新能源领域智能干燥装备工程技术研究中心
ISO90001:2015国家质量管理体系标准
X

截屏,识别二维码

官网:龙鑫干燥

(点击复制龙鑫干燥官网简称)

二维码已复制,请打开手机浏览器访问!
X

截屏,识别二维码

微信公众号二维码:龙鑫干燥

(点击复制龙鑫干燥官网简称)

二维码已复制,请打开手机浏览器访问!
X

截屏,识别二维码

抖音企业号二维码:龙鑫干燥

(点击复制龙鑫干燥官网简称)

二维码已复制,请打开手机浏览器访问!
X

截屏,识别二维码

抖音喷雾产品号二维码:龙鑫干燥

(点击复制龙鑫干燥官网简称)

二维码已复制,请打开手机浏览器访问!
Top
Copyright 2019-2023 江苏龙鑫智能干燥科技有限公司 苏ICP备19018060号-1 版权声明 技术支持:江苏东网科技
Copyright 2019-2023 龙鑫干燥 版权声明